【德國管線式蛋白質(zhì)乳化機的特點】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設(shè)計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設(shè)計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉(zhuǎn)子設(shè)計，使用戶在短時間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

德國管線式阿司匹林雙嘧達莫研磨乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶

德國高剪切化石燃料乳化機的特點以及與其他乳化設(shè)備的對比 1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工

SGN德國高剪切柳橙汁管線式乳化機的優(yōu)勢 1高轉(zhuǎn)速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設(shè)計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產(chǎn)需求。

德國進口芒果汁乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通

德國納米淡奶油乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固

德國菜籽油乳化機，德國標準乳化機經(jīng)過不斷的引進德國百年的技術(shù)與創(chuàng)新，思峻公司已成為高剪切分散混合行業(yè)的專家，產(chǎn)品主要包括從實驗，中試到 大生產(chǎn)的各類分散，研磨，乳化，均質(zhì)等設(shè)備，它們包括乳化機，相修齊管線式分散乳化機，膠體磨，粉/液混合機及成套真空均質(zhì)乳化系統(tǒng)等。 思峻乳化機廣泛應用于醫(yī)藥，食品，化妝品，化工，高分子材料，瀝青，石化，涂料等各種行業(yè)。并已在和中國擁有眾多忠實用戶。

面部潤膚霜德國納米乳化機的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。