分體式膠體磨，SGN德國(guó)進(jìn)口膠體磨采用目前上的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國(guó)膠體磨區(qū)別與國(guó)產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國(guó)產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠(chǎng)組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

高剪切膠體磨，SGN德國(guó)進(jìn)口膠體磨采用目前上的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國(guó)膠體磨區(qū)別與國(guó)產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國(guó)產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠(chǎng)組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

納米膠體磨，立式膠體磨可以通過(guò)皮帶輪進(jìn)行加速，轉(zhuǎn)速可開(kāi)到14000。立式膠體磨高速運(yùn)轉(zhuǎn)不易造成主軸的偏心，運(yùn)行穩(wěn)定?？梢愿L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，提高了工廠(chǎng)生產(chǎn)的效率。

GM2000系列316L不銹鋼膠體磨的特點(diǎn)： ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

*的頭孢噻呋膠體磨研磨分散設(shè)備,頭孢噻呋注射液研磨分散機(jī) 是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同。

動(dòng)物皮革高剪切膠體磨 上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式皮革高剪切膠體磨，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級(jí)分體式膠體磨的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上正常用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場(chǎng)上對(duì)物料乳化均質(zhì)效果的高要求。

頭孢噻呋注射液膠體磨,頭孢噻呋注射液研磨分散機(jī) 是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同。

鹽酸頭孢噻呋超高速剪切膠體磨，鹽酸頭孢噻呋改進(jìn)型膠體磨，是，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散的效果。