德國高剪切聚氨酯膠體磨,是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
德國高剪切聚氨酯膠體磨,聚氨酯膠體磨聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸脂團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱。它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯二羥基與或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常廣,可以代替橡膠,塑料,尼龍等,用于機(jī)場,,建材,汽車廠,煤礦廠,水泥廠,高級公寓,別墅,園林美化,彩石藝術(shù),公園等。
聚氨酯膠體磨 聚氨酯乳化機(jī) 碳黑分散聚氨酯溶液中如何分散是一個(gè)難點(diǎn)
炭黑是zui難分散的顏料之一,因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧,但對炭黑分散過程和機(jī)理的了解就顯得相對薄弱,所以有必要在此對炭黑的分散過程和機(jī)理做一簡要描述。
碳黑聚氨酯膠體磨
炭黑的分散過程可以分為以下四個(gè)階段:
1、破碎:由于商品級炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的zui終要求,所以在使用炭黑時(shí)必須對炭黑進(jìn)行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí),才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如,發(fā)生在擠出機(jī)、捏合機(jī)、三輥機(jī)、密煉機(jī)、高攪機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性,炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅(jiān)牢度”有關(guān)。
2、 潤濕:自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋,其中炭黑表面張力和表面能是潤濕熱的重要輔助參數(shù),也可以從動力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),還隨介質(zhì)粘度提高而增加,并隨潤濕張力增大而減少。在實(shí)用條件下,升高溫度可以加速潤濕過程,但溫度升高(粘度降低)又會導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度,它與炭黑的相對著色強(qiáng)度密切相關(guān),因此間接與炭黑在zui終制品中分散質(zhì)量有關(guān)。所以,在實(shí)際操作中為了提高炭黑的分散性,往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。
3、分布:通過提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間;可以使被潤濕的炭黑粒子達(dá)到分布。但是,在實(shí)際操作中,延長停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此,對于塑料行業(yè),通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施,以提高破碎作用和延長停留時(shí)間。
4、內(nèi)聚力:由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力),因此必須依靠外界能量來克服吸引力,才能達(dá)到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系,粒度小的炭黑具有較大的比表面積,并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性,從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中,添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面,從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力,有助于避免炭黑分散操作困難。
德國高剪切聚氨酯膠體磨,是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。
式膠體磨是由膠體磨,膠體磨組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GM2000系列聚氨酯膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTG 熱保護(hù)、降噪型
膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GM 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GM 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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