三級(jí)高剪切染料膠體磨:發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GM2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
三級(jí)高剪切染料膠體磨,染料膠體磨,顏料膠體磨,染料分散設(shè)備,高剪切膠體磨,高速膠體磨,超細(xì)膠體磨
染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì),分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì),且不易脫落、變色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。
要使染料更充分的附著于染色物質(zhì)上,就必須將染料物料充分的細(xì)化,物料粒徑達(dá)到很細(xì)的狀態(tài),這樣才有著色的*,也不易脫落和變色。
染料傳統(tǒng)的分散設(shè)備為批次膠體磨,隨著工業(yè)化的發(fā)展,以及染料行業(yè)的不斷進(jìn)步,批次膠體磨的弊端暴露無遺,一是分散的不夠均勻,二是對(duì)于染料的細(xì)化能力不足。在這個(gè)大趨勢(shì)下,上海切可自主研發(fā)了管線式高速膠體磨,SGN管線式高速膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,是批次膠體磨的4-5倍。物料一進(jìn)一出,100得到剪切分散,生產(chǎn)出來的染料產(chǎn)品,更加細(xì)膩均勻。
GM2000系列三級(jí)高剪切染料膠體磨與同類設(shè)備的對(duì)比
1. 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GM2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
3. 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GM2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加*。
4.
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |