一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

天然萃取茶籽油研磨分散機(jī)，天然萃取茶籽油分散機(jī)，茶籽超細(xì)粉碎研磨設(shè)備，德國(guó)研磨分散機(jī)，管線式研磨分散機(jī)，高剪切分散研磨分散機(jī)

二、研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)

天然萃取茶籽油研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、茶籽油的簡(jiǎn)介

目前茶籽油的提取方法基本采用有機(jī)溶劑萃取法和水酶法，有機(jī)溶劑萃取法是用有機(jī)溶劑對(duì)非極性或弱極性物質(zhì)進(jìn)行萃取，利用物質(zhì)在兩種互不相溶的液相中分配特性不同而進(jìn)行的分離過(guò)程，加工成本較高，且加工過(guò)程中有有機(jī)物殘留，食用不安全；水酶法主要是過(guò)篩、蒸汽預(yù)處理、酶解轉(zhuǎn)化、浸提、離心分離來(lái)提取茶籽油，但目前水酶法制取茶籽油的技術(shù)尚不成熟，酶解效果差，生產(chǎn)效率低，所得產(chǎn)品不純、口感差。因此研究出一種加工成本低、生產(chǎn)效率高、無(wú)有機(jī)物殘留的茶籽油提取方法，對(duì)茶籽油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有很大的推動(dòng)作用。

針對(duì)有機(jī)溶劑萃取法和水酶法提取茶籽油存在有機(jī)物殘留、加工成本高、生產(chǎn)效率低、所得產(chǎn)品不純的弊端，提供了一種原生態(tài)提取食用茶籽油的方法，該方法安全、環(huán)保，成本低，制得的茶籽油為金黃se，se澤鮮明、純正，口感好。

四、茶籽油的制作:

(1)、將熟化的油茶籽在陽(yáng)光下翻曬后置于破碎機(jī)中破碎；

(2)、再采用雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行冷榨；

(3)、將分離出的油進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾、沉淀，再過(guò)濾得到茶籽油。

五、研磨分散機(jī)的工藝

2-5mm的時(shí)候可以采用思峻高剪切研磨分散設(shè)備，將其研磨至需要的粒徑并分布均勻，GMD2000模塊化設(shè)計(jì)主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)時(shí)對(duì)于粒徑的要求。

六、GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

研磨式分散機(jī)是由錐體磨、分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?/span>在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要，當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

七、研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

八、研磨分散機(jī)的特點(diǎn)

1、線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨；

2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽；

3、定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離；

4、在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向；

5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器