SGN氨基酸液體肥分散高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。
一、關(guān)鍵詞搜索:
氨基酸液體肥分散高速乳化機(jī),氨基酸水溶液體肥分散乳化機(jī),高剪切分散乳化機(jī),復(fù)合氨基酸液體肥高速乳化機(jī),德國進(jìn)口高速乳化機(jī),SGN立式高速乳化機(jī),在線式高速乳化機(jī),管線式高速乳化機(jī)
二、高速乳化機(jī)的原理
SGN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
三、液體化肥的介紹
液體肥料又稱流體肥料,液態(tài)肥料,是含有一種或一種以上農(nóng)作物需要的 營養(yǎng)元素的液態(tài)產(chǎn)品。這些營養(yǎng)元素作為溶質(zhì)溶解在水中成為溶液或借助于懸 浮劑的作用懸浮于水中成為懸浮液。且液體肥料產(chǎn)品用量少,利用率*,長 期施用可疏松土壤,增加通透性,改善作物根際環(huán)境。而目前農(nóng)作物生產(chǎn)中, 液體肥料的使用還存在一些不合理因素,過多追求農(nóng)作物所需的氮磷鉀,以及 施肥不合理以及施肥方法不當(dāng)導(dǎo)致了肥料利用率較低,導(dǎo)致了農(nóng)作物營養(yǎng)失調(diào)、 品質(zhì)下降,同時(shí)耕地土壤性狀惡化,嚴(yán)重污染環(huán)境。
液體肥料,簡稱液肥。是指無一定形狀呈流動(dòng)態(tài)的肥料。包括清液型)、懸浮型,中國主要生產(chǎn)清液型液肥,如用液氨與磷酸、過磷酸、聚磷酸中和生產(chǎn)的不同濃度的磷銨溶液,就是一種常用的液肥。如以適當(dāng)比例溶進(jìn)其他氮肥、lv化鉀及中、微量元素等,即可生產(chǎn)多元液體復(fù)合肥料。有時(shí)還可以在液肥中加入除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等,制成多功能液肥。液體肥料的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)成本較低,便于灌溉施肥,但運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施用需要有相應(yīng)的配套設(shè)備。美國大量應(yīng)用的液體氮肥是液氨和氮溶液。
四、氨基酸液體肥的優(yōu)點(diǎn):
1、肥效快:與其他氮肥相比,氨基酸肥料能快速的為植物提供所需的氨基酸及其它營養(yǎng)物質(zhì),植物吸收的氨基酸成分可以不經(jīng)轉(zhuǎn)化直接參與植物體內(nèi)的蛋白質(zhì)合 成,從而減少了植物體能的能量消耗。同時(shí)氨基酸螯合微肥能為植物提供*微量元素。
2、改善作物品質(zhì),提高產(chǎn)量:氨基酸肥料能夠提高作物的蛋白質(zhì)和糖的含量,從而達(dá)到改善作物品質(zhì)和改良產(chǎn)品口味的功效,同時(shí)氨基酸肥料的增產(chǎn)效果非 常明顯。
3、改良土壤,減少污染:氨基酸作為一種含氮有機(jī)物,為土壤提供氮素養(yǎng)分的同時(shí)可以改善土壤質(zhì)量,減少肥料殘留,提高肥料利用率,同時(shí)減少環(huán)境污染。
五、高速乳化機(jī)的工藝
SGN氨基酸液體肥分散高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
六、高速乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。
七、高速乳化機(jī)的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
八、從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
九、GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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