電子廢液管線式乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。
一、產品的名稱
電子廢液乳化機，環(huán)保乳化機，節(jié)能乳化機，電池廢液乳化機，電子廢料乳化機，專業(yè)乳化機，SGN乳化機，衛(wèi)生級乳化機，乳化機工作原理
二、電子廢液的處理方向
隨著電子產品的不斷發(fā)展，電子廢液也越來越多，成為一個重大的環(huán)境問題。電子廢液是電子行業(yè)頭痛的問題，成分復雜，有的甚至有一定的危害性。
處理電子廢液，一般選用一些清洗劑、表面活性劑進行處理。但是清洗之后還是會有一層浮油。不能達到直接排放的要求。
面對浮油的問題，上海思峻技術員們根據(jù)這部分客戶的需要，研發(fā)生產出GR2000系列的電子廢液管線式乳化機，將電子廢料通過清洗劑，表面活性劑處理后，在用GR2000乳化機處理一邊，處理之后浮油可以乳化掉，直接排放。更有利于環(huán)境保護。
三、電子廢液乳化機的原理
電子廢液管線式乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。
四、電子廢液乳化機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
五、電子廢液乳化機結構特點：
1、采用德國技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
六、電子廢液乳化機結構分析：
三級定、轉子：三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴大生產
各種不同乳化頭：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化的穩(wěn)定性，該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
七、GRS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準
產品相關關鍵字： 電子廢液管線式乳化機 電池廢液乳化機 電子廢料高速乳化機 衛(wèi)生級不銹鋼乳化機 環(huán)保節(jié)能乳化機
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